在傳統港口，我們常看到這樣的場景：卡車司機排隊苦等于閘口，貨主無法追蹤貨物實時位置，碼頭裝卸計劃時常因信息不暢而延遲。這些碎片化的低效，是整個物流鏈條的“隱形成本”。
而智慧港口，正是破解這一困境的答案。它通過構建一個信息物理系統，將供給與需求方全面接入集疏運一體化系統，實現了從“人找貨”到“數據驅動貨流”的轉變。其標志性的智能監管、智能服務與自動裝卸，不僅極大提升了運營效率與資源利用率，最終是為現代物流業奠定了高安全、高效率、高品質的堅實基礎。
項目概況
某港口擁有56個生產性泊位，其中萬噸級以上泊位超過40個，年吞吐量巨大，月均滾裝與吊裝作業量超萬次，業務高度繁忙。在此背景下，其對無線通信的容量、覆蓋、實時性與穩定性提出了極致要求。
碼訊光電為此量身打造了一套工業級無線網絡系統，實現港區全域無縫覆蓋。項目部署了大量工業級無線設備，全面保障AGV、軌道吊、正面吊等關鍵自動化裝備的實時數據交互、精確定位與遠程控制，并集成集裝箱管理、堆場管理及應急通信等多類應用，最終實現港口運營效率與安全管理水平的整體躍升。
項目難點
港口環境開闊，集裝箱堆疊造成大量信號盲區與反射區，傳統網絡難以實現穩定無縫覆蓋；大型機械與變頻器帶來強電磁干擾，要求無線設備具備卓越抗干擾能力，確保關鍵指令不中斷、不丟包；同時，設備常年暴露于高溫、高濕、高鹽霧環境，需具備IP68高防護、防雷及寬溫性能以應對考驗；而自動化控制、實時定位等關鍵業務對延遲與丟包極為敏感，任何通信抖動都可能引發安全事故或效率損失。
解決方案
碼訊光電為港口部署了以工業無線接入點(AP)和網橋為核心的全方位無線通信解決方案。
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構建全域覆蓋的無線骨干網絡：在港口各戰略點位部署碼訊工業級無線AP，形成802.11r無縫漫游的Wi-Fi網絡，確保AGV、吊機等移動設備在復雜區域內實現“零丟包、零感知”的基站切換，保障數據持續傳輸。
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賦能自動化設備精準控制：AGV通過WiFi與無線AP連接，為軌道吊安裝導軌式車載終端，提供可靠的無線通信鏈路，實現其精確位置、作業狀態的實時上傳，并可靠接收來自中央控制系統的調度指令，形成“感知-決策-執行”的閉環，提升自動化作業效率。
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實現危險區域遠程監控與安全預警：在油罐區、化學品倉庫等防爆（Exd IIC T6）及惡劣（IP68）區域，部署專用防爆無線基站，實現對環境參數（溫度、壓力、氣體濃度）的實時采集與遠程視頻監控，為安全生產提供保障。
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打通數據流，優化集裝箱管理：通過無線網絡實時傳輸集裝箱的識別、狀態與位置信息，并與后臺管理系統（TOS）聯動，實現集裝箱的動態跟蹤與堆場庫存的精準化管理，顯著減少船舶在港停時。
項目優勢
碼訊的工業級無線基站以抗干擾、高防護、穩運行的工業級設備確保7×24小時連續生產；實現港區無縫覆蓋，保障移動設備數據零中斷，直接提升AGV、吊機等核心作業效率；構建全域“信息神經網絡”，打通設備、作業與管理數據，支撐智能化決策；并通過無線架構避免大規模布線，以靈活部署與便捷維護顯著降低總體擁有成本。
案例分享
港口作為全球供應鏈的核心樞紐與水陸交通的關鍵節點，其作業環境復雜多變，氣候條件嚴苛，傳統有線部署面臨重大挑戰。在此背景下，推進信息化建設、構建自動化、智能化、數字化的現代港口，已成為行業發展的戰略要務。
碼訊無線傳輸產品憑借卓越的抗干擾能力、工業級高防護設計與持續穩定運行的特性，為港口智能化管理構筑了堅實的通信基礎。通過部署碼訊無線基站，成功實現了對吊裝區、裝卸區、高空作業區及封閉作業區等全場景設備的可靠互聯與智能聯動，全面護航港口作業安全與運營效能。
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