在當前油氣勘探開發邁向智能化、數字化的浪潮中，穩定高效的數據連接是提升鉆井作業效率、保障施工安全與實現遠程決策的關鍵。傳統有線網絡部署繁瑣、靈活性差，難以適應鉆井平臺設備移動性強、布局動態變化的特點。為此，碼訊光電為鉆井平臺提供工業無線網絡一體化服務，通過構建統一、可靠、智能的無線網絡平臺，打通關鍵設備與系統的信息鏈路，為數字化轉型升級提供核心支撐。

碼訊光電部署了一套覆蓋全區域的防爆工業級無線網絡，在井口區域（如機械手、動力貓道）、泥漿循環區、發電機房、司鉆偏房（控制中心）、工具房及鉆桿堆放區等關鍵生產與輔助區域全面部署防爆基站，顯著提升數據交互效率。

項目難點

鉆井平臺的工業環境對無線網絡提出了嚴苛挑戰：

在石油鉆井平臺（尤其是海上平臺）上，由于作業環境存在易燃易爆氣體（如甲烷、硫化氫等），且遠離陸地、救援困難，因此對所有設備、特別是電氣和液壓類產品，防爆要求極為嚴格

一、適用的防爆標準
國家標準：

GB 3836 系列：中國爆炸性環境用電氣設備通用標準。
如 GB 3836.1（通用要求）、GB 3836.2（隔爆型“d”）、GB 3836.4（本質安全型“i”）等。
SY/T 5225-2019《石油天然氣鉆井、開發、儲運防火防爆安全生產技術規程》
明確規定：井口30米以內所有電氣設備必須符合防爆要求。
國際/行業認證（常見于高端或出口設備）：

Ex d IIC T4 / Ex d IICT4：適用于含氫、乙炔等高危險性氣體環境（IIC類為最高級別）。
ATEX（歐盟）、IECEx（國際電工委員會）等。

• 極端物理環境：平臺存在強烈震動、持續油污、高濕度及巨大溫差變化；普通商用網絡設備難以長期穩定運行。

• 復雜電磁干擾：大功率發電機、變頻驅動器和重型電機產生的強電磁干擾，嚴重影響無線信號質量，易導致通信中斷。

• 苛刻通信要求：遍布平臺的高清視頻監控產生巨大上行數據流量，網絡需具備高并發處理能力、高可靠性與高帶寬。

解決方案及其優勢

碼訊的防爆無線系列產品，滿足隔爆最高等級IIC標準，同時滿足IP68防護等級，不銹鋼的外殼材質，防腐防蝕。碼訊設計了一套分層、冗余、智能的無線網絡一體化解決方案。

1. 網絡架構：工業級冗余設計
   采用“核心-接入”兩層架構，核心交換機與接入交換機之間通過工業光纖環網連接。當光纖出現故障時，網絡可在50毫秒內自動恢復，確保業務不中斷。

2. 無線覆蓋：場景化精準部署
   采用碼訊防爆無線AP/網橋 MX811/MX821/MX911/MX921系列，防爆級別達Exd IIB/IIC T6，防護級別達IP68，適用于井口核心作業區、泥漿池與露天區域、發電機房與重型設備區。

3. 智能管理：統一網管與流量
   優化集中管理：通過碼訊無線控制器AC對所有AP進行統一配置、狀態監控和軟件升級，大幅降低運維復雜度。

業務保障：產品支持網管功能，通過網絡虛擬化（VLAN）和服務質量（QoS）策略，為機械手控制信號、視頻監控流等關鍵業務分配最高優先級，確保核心業務暢通無阻。

 實施碼訊無線覆蓋方案后，鉆井平臺實現生產更安全、作業更高效、運維更智能、投資更經濟、決策更精準。

案例分享

項目名稱：某深井鉆井平臺智能化無線網絡改造項目

客戶挑戰：引入新型動力貓道和機械手后，面臨有線部署困難、控制延遲不穩定、視頻監控存在盲區等問題。

解決方案：

• 沿井架和平臺關鍵路徑部署8臺防爆無線AP，形成無縫覆蓋環。

• 為動力貓道和機械手控制器建立獨立控制VLAN與最高QoS策略。

• 在泥漿池和井口新增4臺防爆高清球機，通過無線網絡回傳高清視頻。

實現成果：

• 控制延遲穩定在20ms以內，動力貓道與機械手協同作業流暢無誤。

• 實現平臺視頻監控100%覆蓋，中控室可實時查看任何作業角落。

• 網絡運維效率提升約60%，通過網管平臺即可完成多數維護工作，平臺非生產性停機時間大幅降低。